Принципиальная схема производства молока

принципиальная схема производства молока
Без хлопьев белка и сбившихся комочков жира Непрозрачная жидкость, однородная, слегка вязкая. При выпуске напитков с пищевыми добавками важно установить стадию их внесения. С целью снижения потерь биологически важных веществ в ходе переработки сырья, плодово-ягодные наполнители вносят в частично (до 25-30 0С) или полностью (6 0С) охлажденный сгусток. Охлаждают молоко до температуры 7-8°С на пластинчатых охладителях необходимой производительности.


Авторы: Н.М. Морозов, В.К. Скоркин, Ю.Н. Морозов, В.П. Аксенова Настоящие рекомендации разработаны на основе обобщения опыта работы хозяйств, анализа литературных источников и собственных исследований. Элитные сорта высокой жирности не могут преодолеть даже 10% от общего объема потребления. Прочность сгустка и его вязкость зависят от режима гомогенизации. Технологическая схема производства всех видов пастеризованного молока включает в себя следующие операции: приемку и оценку качества сырья, очистку и нормализацию, термическую обработку и гомогенизацию, охлаждение, фасование, розлив, маркировку и хранение. При гомогенизации дробятся агрегатированные частицы белковых и крахмальных сгустков. Получаемый продукт представляет собой тонкодисперсный порошок, хорошо набухающий в воде.

Содержание токсичных элементов, микотоксинов, антибиотиков, пестицидов и радионуклидов в продукте не должно превышать допустимых норм. Затем в трубчатом пастеризаторе или в ванне длительной пастеризации (ВДП) молоко нагревают до 95-99 0С и выдерживают в течение 3-4 часов в универсальных резервуарах. Молоко на переработку поступает из коровника по молокопроводу, а также на автотранспорте с других ферм.

Похожие записи: